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　　流量、壓力、溫度是檢測(cè)物體的三大參數(shù)，被廣泛應(yīng)用于測(cè)量中。隨著我國工業(yè)的飛速發(fā)展，各類自動(dòng)化控制系統(tǒng)對(duì)流量測(cè)量的要求日益提升，流量儀表獲得了廣泛的應(yīng)用。

過程控制對(duì)流量測(cè)量儀表的要求
　　流量儀表廣泛應(yīng)用于過程控制，流量儀表在過程控制中的作用是對(duì)密封管道中的流體流量進(jìn)行檢測(cè)，必要時(shí)還將流量測(cè)量儀表與調(diào)節(jié)儀表、執(zhí)行器等組成調(diào)節(jié)系統(tǒng)，將流量穩(wěn)定在合適的范圍，從而實(shí)現(xiàn)過程的穩(wěn)定性。流量測(cè)量儀表在過程控制中擔(dān)當(dāng)這樣一個(gè)特定的任務(wù)，因此需要滿足一下一些要求。
1、性能穩(wěn)定
①流量測(cè)量儀表的輸出應(yīng)具備良好的穩(wěn)定性，如果流量信號(hào)本身有噪聲，應(yīng)可通過表內(nèi)的阻尼調(diào)整，使示值穩(wěn)定到便于讀數(shù)。在與調(diào)節(jié)器組成調(diào)節(jié)系統(tǒng)時(shí)，應(yīng)使調(diào)節(jié)器輸出無明顯振蕩。
②流量測(cè)量儀表表示值的環(huán)境溫度影響應(yīng)在規(guī)定的技術(shù)指標(biāo)范圍內(nèi)。
③儀表應(yīng)具有良好的長期穩(wěn)定性。
2、可靠性要求
①儀表應(yīng)具有高度的可靠性.現(xiàn)代工業(yè)裝置趨向于大型化的連續(xù)過程,儀表故障容易導(dǎo)致過程的不穩(wěn)定，而對(duì)安裝在管道上的流量計(jì)一旦發(fā)生故障，又不可能為了修理特地將流程停下來，因此儀表制造和系統(tǒng)設(shè)計(jì)都要首先考慮可靠性，包括用于溫度補(bǔ)償?shù)臒犭娮璧目煽啃�。有些儀表制造商對(duì)相比之下容易發(fā)生故障不便維修的部件實(shí)行雙重化。也有一些制造商設(shè)計(jì)了在不斷流條件下更換傳感器的方法。有的電磁流量計(jì)制造商提供了不斷流更換電極的方法和工具，這些都為提高可靠性創(chuàng)造了良好的條件。
②故障診斷。儀表一旦發(fā)生故障，故障診斷部分應(yīng)能自動(dòng)提示發(fā)生故障的部位和故障性質(zhì)，以便維修者縮短排除故障的時(shí)間。在儀表數(shù)字通信的方法將診斷信息送入計(jì)算機(jī)后，計(jì)算機(jī)可對(duì)儀表的運(yùn)行狀況進(jìn)行監(jiān)視，在儀表故障時(shí)發(fā)出報(bào)警信號(hào)，并顯示故障內(nèi)容，甚至采取必要的安全措施。
3、抗干擾能力強(qiáng)
①抗振動(dòng)干擾能力。
　　流量傳感器大多安裝在管道上，現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境條件較惡劣，其中振動(dòng)式一大干擾，所以流量傳感器、轉(zhuǎn)換器等都應(yīng)有較強(qiáng)的抗干擾能力。有些渦街流量計(jì)和科里奧利質(zhì)量流量計(jì)就是因?yàn)榭拐駝?dòng)干擾能力不夠理想，在現(xiàn)場(chǎng)用不好，出現(xiàn)“無中生有”和“示值偏高”等現(xiàn)象。
②抗射頻干擾能力。
　　在安裝流量計(jì)的工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)有多種干擾源，例如廠房內(nèi)的行車開過，鏟車開過或附近有人使用對(duì)講機(jī)，都會(huì)引起某些流量測(cè)量儀表示值升高，這是因?yàn)樾熊囍械碾娖�、鏟車的火花塞發(fā)出的射頻電磁波，對(duì)講機(jī)天線發(fā)出的射頻電磁波經(jīng)某些途徑進(jìn)入儀表，干擾其工作。近幾年，人們對(duì)射頻干擾影響開始重視起來。測(cè)量儀表增設(shè)射頻干擾影響指標(biāo)，并采取很多措施提高抗干擾能力。
4、影響時(shí)間短
　　有許多流量測(cè)量儀表與調(diào)節(jié)器等一起組成調(diào)節(jié)系統(tǒng)，要求流量測(cè)量儀表的響應(yīng)時(shí)間在1s以內(nèi)。在流量定值調(diào)節(jié)系統(tǒng)中，流量測(cè)量環(huán)節(jié)的總時(shí)間常數(shù)如果大于1s，就可能對(duì)調(diào)節(jié)品質(zhì)產(chǎn)生明顯影響，嚴(yán)重時(shí)導(dǎo)致系統(tǒng)振蕩，無法工作。
5、輸出信號(hào)的多樣性
①模擬輸出。
　　流量測(cè)量儀表應(yīng)有4~20mA的模擬輸出，而且應(yīng)有恒流特性。
②頻率輸出。
　　流量變送器（轉(zhuǎn)換器）用頻率將流量信號(hào)傳送到顯示儀表或調(diào)節(jié)器，可以基本不損失精度，這是這種方法的突出優(yōu)點(diǎn)。
③數(shù)字量輸出。
　　流量測(cè)量儀表RS485之類的通信口與計(jì)算機(jī)連接，在專用軟件的支持下，不僅可將流量測(cè)量儀表測(cè)量到的各種參數(shù)傳送到計(jì)算機(jī)，將故障信息和有關(guān)組態(tài)數(shù)據(jù)、表征儀表狀況的有關(guān)數(shù)據(jù)傳送到計(jì)算機(jī)，而且可以通過計(jì)算機(jī)在控制室修改現(xiàn)場(chǎng)儀表的組態(tài)，進(jìn)行檢查、校驗(yàn)、維護(hù)和管理等各項(xiàng)工作。
流量檢測(cè)與流量儀表的使用
　　流量測(cè)量是工業(yè)測(cè)量的常見方法，在工業(yè)控制領(lǐng)域，如電力、冶金、化工、石油、食品等行業(yè)，獲得了廣泛應(yīng)用。凡涉及質(zhì)量互變的過程，都需要用到流量測(cè)量，流量儀表是進(jìn)行流量測(cè)量的工具，根據(jù)測(cè)量原理的不同，測(cè)量儀表可以分為很多種類，隨著現(xiàn)代測(cè)量方法的發(fā)展，流量儀表也從最初的差壓式、容積式、電磁式等逐漸發(fā)展，不僅結(jié)構(gòu)更加簡(jiǎn)潔，功能也日趨多樣。流量儀表測(cè)量的正確與否，直接關(guān)系到工業(yè)控制過程的正確、穩(wěn)定實(shí)現(xiàn)，與我國國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展有著直接聯(lián)系，所以，掌握常見流量儀表的原理，了解典型流量儀表在自動(dòng)化系統(tǒng)中的應(yīng)用，對(duì)提高工業(yè)自動(dòng)化水平和儀表裝備水平具有重要意義。
流量儀表在自動(dòng)化控制系統(tǒng)中的應(yīng)用
1、流量計(jì)在油田自動(dòng)化計(jì)量系統(tǒng)中的應(yīng)用
　　油田是應(yīng)用流量計(jì)最為廣泛的行業(yè)之一，主要用于產(chǎn)油量計(jì)量、統(tǒng)計(jì)和分析，測(cè)量油井日采出量等，先進(jìn)的計(jì)量和工藝技術(shù)有利于及時(shí)了解油田開發(fā)情況和油井儲(chǔ)層變化情況，分析油氣生產(chǎn)變化的動(dòng)態(tài)，進(jìn)一步指導(dǎo)油田開發(fā)方針。在油田的分隊(duì)計(jì)量中，采油獲得的原始來液首先經(jīng)過三相分離器分為三部分，一部分經(jīng)過調(diào)節(jié)閥后去壓氣站，一部分經(jīng)過電磁流量計(jì)去沉降罐，還有一部分經(jīng)過質(zhì)量流量計(jì)去緩沖罐。

　　圖1中，油水混合液經(jīng)過質(zhì)量流量計(jì)傳感器采集油管內(nèi)的流量、溫度和密度等參數(shù)信號(hào)，上送處理器，通過相關(guān)的微機(jī)算法，將采集到的原油和水分的相關(guān)參數(shù)進(jìn)行分析計(jì)算，再經(jīng)過變送環(huán)節(jié)，通過TCP／IP以太網(wǎng)通訊，上送監(jiān)控主機(jī)，完成對(duì)數(shù)據(jù)的顯示、存儲(chǔ)、報(bào)表、打印等綜合管理功能，實(shí)現(xiàn)對(duì)多臺(tái)油水計(jì)量系統(tǒng)的監(jiān)控。
　　此外，在油田的轉(zhuǎn)井現(xiàn)場(chǎng)，針對(duì)深井普遍存在的高密度和重材料浪費(fèi)問題，通過流量計(jì)傳感器采集和分析鉆井液黏度、密度和離心機(jī)性能參數(shù)的變化，經(jīng)過控制系統(tǒng)計(jì)算得出離心機(jī)的工作轉(zhuǎn)速和相應(yīng)處理量后，通過計(jì)算機(jī)輸出控制，來建立控制系統(tǒng)流程，能夠有效提升重材料的回收利用率，節(jié)約重材料的使用費(fèi)用。
2、流量計(jì)在電廠工藝系統(tǒng)中的應(yīng)用
2.1應(yīng)用于鍋爐送風(fēng)工藝

　　在電廠鍋爐中，流量計(jì)主要用來測(cè)量空氣、蒸汽、鍋爐送風(fēng)等的流量。最為常用的流量計(jì)為旋渦流量計(jì)。旋渦流量計(jì)使用速度式原理，采用有規(guī)律的旋渦剝離現(xiàn)象來進(jìn)行流量的測(cè)量，當(dāng)蒸汽、風(fēng)力等流體流過流量計(jì)的傳感器時(shí)，能夠在前部產(chǎn)生壓力大于管道靜壓的高壓區(qū)，當(dāng)流體流經(jīng)管道的加速段時(shí)，產(chǎn)生壓力小于管道靜壓的低壓區(qū)，并在低壓區(qū)的后部形成一個(gè)有旋渦的真空地帶，這樣就形成了壓力波動(dòng)，其波動(dòng)的頻率與氣體的流量成正比，所以通過測(cè)量這個(gè)振動(dòng)頻率并經(jīng)過相應(yīng)的換算和補(bǔ)償，能夠計(jì)算出流體的流速。
　　以旋渦流量計(jì)在鍋爐送風(fēng)流量中的測(cè)量為例，鍋爐的送風(fēng)流量是體現(xiàn)熱電廠鍋爐和風(fēng)機(jī)運(yùn)行狀態(tài)的重要參數(shù)之一，其對(duì)鍋爐燃燒的自動(dòng)控制系統(tǒng)控制有重要作用，實(shí)際電廠的送風(fēng)管道多為矩形截面，常規(guī)的流量計(jì)很難進(jìn)行正確的測(cè)量，使用旋渦流量計(jì)具有較好效果。使用旋渦流量計(jì)進(jìn)行鍋爐送風(fēng)流量測(cè)量時(shí)，由傳感器、轉(zhuǎn)換器、控制中心組成鍋爐送風(fēng)測(cè)量系統(tǒng)，其中傳感器包括旋渦發(fā)生體和旋渦檢測(cè)器兩部分，主要用來進(jìn)行鍋爐送風(fēng)流量的測(cè)量并將之轉(zhuǎn)換為對(duì)應(yīng)的頻率信號(hào)，該頻率信號(hào)在轉(zhuǎn)換器中進(jìn)行整形和放大，并輸出4～20mA的直流控制信號(hào)，送至控制中心，進(jìn)行待測(cè)送風(fēng)流量的顯示、記錄和分析，作為電廠鍋爐運(yùn)行狀態(tài)的重要參考。
　　使用旋渦流量計(jì)進(jìn)行鍋爐送風(fēng)流量的測(cè)量時(shí)，應(yīng)注意儀表量程的選擇和溫度與壓力的補(bǔ)償問題。將被測(cè)流體的常用流量控制在旋渦流量計(jì)的1／2～2／3范圍內(nèi)，可確保旋渦流量計(jì)的精度誤差在允許范圍內(nèi)，同時(shí)，還要選擇合適的溫度和壓力測(cè)量儀器與旋渦流量計(jì)相配套，以建立準(zhǔn)確的鍋爐自動(dòng)化控制系統(tǒng)。隨著計(jì)算機(jī)和微電子技術(shù)的發(fā)展，智能型旋渦流量計(jì)已經(jīng)獲得普及，具有流量校正和自診斷功能，能夠根據(jù)電廠鍋爐的運(yùn)行工況進(jìn)行更加靈活的控制，并對(duì)誤差進(jìn)行修正，技術(shù)更加成熟。
2.2應(yīng)用于煙氣脫硫工藝

　　流量計(jì)在電廠煙氣脫硫工藝中也有廣泛應(yīng)用，電廠的煙氣排放由于粉塵大、溫度高，且具有一定的腐蝕性，同時(shí)電廠鍋爐的風(fēng)煙道存在紊流和旋流，不利于流量計(jì)的準(zhǔn)確測(cè)量，所以需要設(shè)置多個(gè)測(cè)點(diǎn)來計(jì)算平均值。電廠流量測(cè)點(diǎn)眾多，包括一次風(fēng)、二次風(fēng)、人爐氣體、脫硫煙氣等，給電廠的煙氣檢測(cè)帶來了一定的難度。應(yīng)用于脫硫的煙氣流量計(jì)采用了獨(dú)特的原理，基于熱擴(kuò)散原理，根據(jù)流體流過傳感器RTD時(shí)的溫度差與流量的關(guān)系，轉(zhuǎn)換為線性輸出的流量信號(hào)，結(jié)合專用的流量數(shù)據(jù)模型和模糊控制理論，輸出控制信號(hào)，通過專用的電荷感應(yīng)式探針和刮掃裝置來完成系統(tǒng)控制。
3、流量計(jì)在污水處理工藝系統(tǒng)中的應(yīng)用

　　隨著現(xiàn)代工業(yè)的飛速發(fā)展，城市污水處理的重要性日益提升。在實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化的污水處理廠中，流量計(jì)也獲得了廣泛的應(yīng)用。污水中含有大量的懸浮物、廢水、雜質(zhì)、病菌等，不同監(jiān)測(cè)點(diǎn)對(duì)流量計(jì)的需求是不同的，電磁流量計(jì)、超聲波流量計(jì)等都有應(yīng)用，超聲波流量計(jì)因其精度高、集成度好、體積小等優(yōu)點(diǎn)，近年來獲得了更多應(yīng)用。
　　以超聲波流量計(jì)在污水處理中的應(yīng)用為例，通過超聲波流量計(jì)與巴氏計(jì)量槽相配合，監(jiān)測(cè)出水流量，控制進(jìn)水流量和超越閥門，實(shí)現(xiàn)對(duì)污水處理的流量控制，在超聲波的流量自動(dòng)控制系統(tǒng)中，超聲波傳感器檢測(cè)流量信息，根據(jù)測(cè)量零位置到傳感器測(cè)量膜片和滿量程之間的距離，得出實(shí)際的污水流量對(duì)應(yīng)的高度，并將之送到控制系統(tǒng)的中央微處理器，經(jīng)過換算輸出4～20mA的脈沖信號(hào)，上送中央控制室的可編程控制器，經(jīng)過通訊后在管理機(jī)顯示，包括流量的瞬時(shí)值、最大值、最小值、平均值等信息，支持流量統(tǒng)計(jì)和打印，并根據(jù)故障判別邏輯，當(dāng)發(fā)生系統(tǒng)故障或流量異常時(shí)，輸出報(bào)警信息，提示運(yùn)行人員通過調(diào)節(jié)進(jìn)水閥門和超越閥門進(jìn)行流量控制，從而滿足污水處理工藝的生產(chǎn)要求。更先進(jìn)的控制系統(tǒng)可以將流量作為一個(gè)變量，輸入到中央控制室的PLC中，直接進(jìn)行程序運(yùn)算并控制進(jìn)水閥門和超越閥門的變化量，同時(shí)將進(jìn)水閥門和超越閥門更改為電動(dòng)驅(qū)動(dòng)，就不需要運(yùn)行人員再進(jìn)行控制，進(jìn)一步提高了系統(tǒng)的工作效率。
　　除了上述領(lǐng)域，流量計(jì)在脫硫工藝、直流供電、煤氣化廢水處理、能源計(jì)量、環(huán)境保護(hù)等方面都有大量運(yùn)用，遍及工業(yè)生產(chǎn)各個(gè)能量轉(zhuǎn)換環(huán)節(jié)。隨著工業(yè)生產(chǎn)自動(dòng)化程度的不斷提升、計(jì)算機(jī)微電子技術(shù)的飛速發(fā)展，流量計(jì)從機(jī)械式向電子技術(shù)式發(fā)展，新型流量計(jì)不斷出現(xiàn)，流量計(jì)在我國國民經(jīng)濟(jì)中發(fā)揮的作用也越來越大，具有良好的發(fā)展前景。

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