電磁流量計(jì)是利用電磁感應(yīng)原理制成的測量流量儀表。由于流量計(jì)的測量通道無節(jié)流和活動部件,壓力損失小,不怕堵塞。其輸出信號正比于流體的平均流速,而與流體的粘度、密度、溫度、壓力無關(guān),測量精度較高,特別適應(yīng)于含固性物的粘稠介質(zhì)的流量測量�；陔姶帕髁坑�(jì)的以上特點(diǎn),我們將其用于酒精生產(chǎn)中發(fā)酵醪液流量測量,收到較好的應(yīng)用效果,現(xiàn)將有關(guān)情況介紹如下。
1、電磁流量計(jì)的選型
發(fā)酵醪液是酒精生產(chǎn)過程經(jīng)發(fā)酵成熟后的粘稠料液。正常醪液濃度為16~18Px,其化學(xué)組分有甲醇、雜醇油、乙醛、總酸等和其它固形物雜質(zhì),比重為1.004,電導(dǎo)率為5x10（-4）us/em、溫度為30~35℃。醪液由料泵從發(fā)酵池經(jīng)Dg80管道打入蒸餾工段預(yù)熱器,根據(jù)醪液的特點(diǎn)和生產(chǎn)工藝要求,我們在流量計(jì)選型中注意了以下幾個問題。
1.1測量范圍的選擇
萬噸酒精生產(chǎn)中發(fā)酵醪液流量正常時在18一20M3/h范圍內(nèi),最大流量為25M3/h,流速為1.1MS/左右�？紤]到預(yù)期的最大流量,又要使正常流量在滿量程的50%以上,故選測量范圍為0~30M3h/。
1.2流量計(jì)的選型
因醪液腐蝕性較低,溫度不高,故選SCLDE型流量計(jì)。其為耐一般酸堿鹽,被測介質(zhì)溫度在0~70℃之間,采用不銹鋼iCri8NigTi電極,聚胺脂橡膠襯里,能滿足使用要求。
1.3流量計(jì)口徑的選擇
因各種口徑的流量計(jì)最佳可測范圍不一樣,所以不能以現(xiàn)有的工藝管道口徑來選擇流量計(jì)的口徑。如工藝上料管道為DN80,Dg80的流量計(jì)最佳可測流量為40-120M3/h,而DN50的流量計(jì)最佳可測流量為10~50M/h,因生產(chǎn)中正常流量在20M,h/左右,所以選用瓏50的流量計(jì)口徑。
1.4顯示儀表
顯示儀表選數(shù)字式流量顯示儀,具有瞬時流量顯示和累積流量積算功能,測量范圍為0~30M3/h。
2流量計(jì)的安裝
流量計(jì)的安裝,應(yīng)嚴(yán)格按照說明書中有關(guān)要求去做,注意以下幾個問題。
(1)流量計(jì)在安裝時,其上側(cè)必須保證一定的直管道長度,一般情況下,不應(yīng)小于SD,若流量計(jì)前有彎頭時,其直管道不應(yīng)小于10D。
(2)為保證在任何時候,測量管道內(nèi)都應(yīng)充滿料液,流量計(jì)應(yīng)安裝在上料管的垂直段,流體流向?yàn)橛上露?如現(xiàn)場需要水平安裝時,其位置應(yīng)略低于管道高度,一定要使兩個測量電極處于水平位置,絕不可使兩電極處于上下位置,否則,上面的一個電極若處于懸空或與氣泡接觸,會造成測量誤差),可以避免流量為零時,因流量計(jì)內(nèi)未充滿料液,測量回路電極間開路,顯示儀表有可能顯示滿刻度。
(3)因流量計(jì)管徑小于工藝管道管徑,應(yīng)在流量計(jì)兩端安裝漸縮管,然后和工藝管道相連,安裝漸縮管其圓錐角不應(yīng)大于15°。另外為在流量計(jì)檢修、清洗時不影響生產(chǎn),安裝時采用聯(lián)接旁通,并在流量計(jì)下側(cè)留有清洗口。
(4)為提高整個測量系統(tǒng)的抗干擾技術(shù)性能,安裝時還應(yīng)對連接流量計(jì)與轉(zhuǎn)換器間的信號電纜注意以下幾點(diǎn)。即應(yīng)按說明書規(guī)定的型號屏蔽電纜使用,不能隨便拿其它電纜代用;信號、電源電纜要分開敷設(shè),分別套在鋼管內(nèi),尤其要注意遠(yuǎn)離動力電纜;信號電纜兩端接頭的外露部分要保持最短,屏蔽層的剝除只要能與接線端子相連就夠了;轉(zhuǎn)換器應(yīng)盡量靠進(jìn)流量計(jì),信號電纜的長度越短越好;流量計(jì)和轉(zhuǎn)換器必須使用同一相電源。
(5)為保證測量精度,消除外界干擾的影響,流量計(jì)必須良好接地,要求接地電阻<10歐姆,并單獨(dú)接地,絕對不允許與其它儀表或電氣裝置共同接地,或直接接在工藝管道上,否則,接地線中的漏電流對測量信號產(chǎn)生干擾,嚴(yán)重時使儀表無法正常工作。流量計(jì)的接地點(diǎn)應(yīng)選在流量計(jì)附近,接地線采用不小于4mm2的銅線與大地接通,埋設(shè)深度在1米左右。
3電磁流量計(jì)的投運(yùn)
流量計(jì)安裝好,經(jīng)試壓無泄漏,與轉(zhuǎn)換器、顯示儀表連接好后,按下列步驟投運(yùn)。
(1)打開流量計(jì)兩端閥門,使料液充滿整個管道。
(2)接通流量計(jì)、轉(zhuǎn)換器、顯示儀表電源,通電預(yù)熱。
(3)關(guān)閉流量計(jì)閥門,使流量計(jì)內(nèi)充滿靜止的料液。
(4)檢查轉(zhuǎn)換器表頭零點(diǎn),如偏離0.2mADC以上時,調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)換器內(nèi)“調(diào)零”旋鈕,使表頭指示為零,顯示儀表顯示“000”。
(5)將轉(zhuǎn)換器分檔量程開關(guān)置“2”(流速范圍在。0-2m/s)位置。
(6)重新打開流量計(jì)兩端閥門,關(guān)閉旁路閥,檢查輸出顯示和實(shí)際經(jīng)驗(yàn)流量是否基本對應(yīng)。如流量顯示波動較大時,可調(diào)轉(zhuǎn)換器“阻尼設(shè)定”使之穩(wěn)定,穩(wěn)定后即可投入使用。
4轉(zhuǎn)換器的調(diào)校
儀表使用一段時間后,應(yīng)作誤差校準(zhǔn),一般半年一次。在實(shí)際應(yīng)用中,限于設(shè)備條件,用戶不可能對全套流量計(jì)準(zhǔn)確校驗(yàn),一般采用模擬流量信號器對轉(zhuǎn)換器進(jìn)行校驗(yàn)。該調(diào)校方法較簡單,將轉(zhuǎn)換器與信號器接好連線,調(diào)節(jié)信號器“粗調(diào)”與“細(xì)調(diào)”電位器,使信號器示值指示在流量計(jì)出廠檢定合格證上的“相當(dāng)模擬輸出”一欄的系數(shù)值,此時轉(zhuǎn)換器輸出應(yīng)在10mA,如有偏差,可調(diào)轉(zhuǎn)換器“誤差校準(zhǔn)”電位器,使之輸出為10mA即可。
5應(yīng)用中的幾個問題
(l)流量計(jì)長期使用后,在其管內(nèi)壁和電極上會產(chǎn)生由醪液粘附物沉積的垢層,這是引起儀表漂移和影響測量精度的主要因素。如電極被沉積層所復(fù)蓋短路,將送不出信號,顯示儀表無指示,所以應(yīng)對流量計(jì)測量管的粘附物引起足夠的重視,在應(yīng)用中,應(yīng)定期(半年)對發(fā)送器和電極進(jìn)行清洗。
(2)在應(yīng)用中,有時流量計(jì)已做了良好的接地,但還會有較大的干擾電勢,影響儀表正常工作。這時應(yīng)認(rèn)真仔細(xì)尋找根源,如附近有無漏電流較大的泵電機(jī),接地線有無和工藝管道相連等,并切斷干擾源的引入途徑。
(3)在應(yīng)用中,如因工藝要求需要更改量程時,可通過模擬流量信號器進(jìn)行量程更改校對。
如儀表滿量程由30m3/h改為25m3/h時,由儀表合格證上注明的,模275.7=10mA=30m3/h,通過下式求得:模2:757:X=30(m/h):25(m/hjx—2298(模)=25 m/h將信號器輸出值調(diào)到229.8,再調(diào)轉(zhuǎn)換器“誤差校準(zhǔn)”電位器,使轉(zhuǎn)換器輸出為l0mAIX~,同時,顯示儀表也應(yīng)進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整,使其輸入10mADC時,顯示為25m3/h。
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