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摘 要:為更好地將電磁流量計(jì)在線檢定方法運(yùn)用于實(shí)際現(xiàn)場操作之中，根據(jù)《計(jì)量法》和《管道式電磁流量計(jì)在線校準(zhǔn)要求》(以下簡稱《要求》)，對不同工況下的十幾臺(tái)大口徑電磁流量計(jì)進(jìn)行現(xiàn)場檢測和校驗(yàn)，所得數(shù)據(jù)與出廠標(biāo)定的原始數(shù)據(jù)能夠很好地吻合。在對在線檢測過程中相關(guān)細(xì)節(jié)進(jìn)行總結(jié)后，證實(shí)了電磁流量計(jì)的在線檢定是切實(shí)可行和有效的，能夠廣泛地運(yùn)用于大口徑流量計(jì)的現(xiàn)場檢定。
0 引言
　　流量是給排水和水處理等相關(guān)行業(yè)常用的過程控制和計(jì)量的重要參數(shù)和生產(chǎn)指標(biāo)，它直接關(guān)系到水處理的進(jìn)程與質(zhì)量。電磁流量計(jì)由于其結(jié)構(gòu)簡單，傳感器內(nèi)沒有可動(dòng)部件，沒有節(jié)流裝置，不存在機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)和磨損，不會(huì)產(chǎn)生壓力損失，并因其精度高、線性好、運(yùn)行穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)，在給排水、污水處理、引水工程等項(xiàng)目中得到廣泛的應(yīng)用，用以進(jìn)行內(nèi)部計(jì)量、過程控制和對外貿(mào)易結(jié)算。電磁流量計(jì)作為一種普遍的計(jì)量器具，按照《計(jì)量法》的規(guī)定，必須在一定的周期內(nèi)對該器具進(jìn)行檢定或校準(zhǔn)。同時(shí)，使用方為保證流量計(jì)使用的可靠性，也對電磁流量計(jì)生產(chǎn)廠家提出了這個(gè)要求。
　　然而，應(yīng)用于水務(wù)行業(yè)中的電磁流量計(jì)口徑較大，安裝環(huán)境差等因素導(dǎo)致流量計(jì)很難甚至不允許拆卸之后送到標(biāo)定裝置中進(jìn)行復(fù)核。另外，由于此類流量計(jì)的現(xiàn)場工作條件與實(shí)驗(yàn)室校驗(yàn)設(shè)置條件存在偏異，因此，電磁流量計(jì)，尤其是大口徑電磁流量在使用一個(gè)階段之后，測量也許會(huì)存在一定的不確定性偏差。在線大口徑流量計(jì)不停水的校準(zhǔn)和檢定問題亟待解決。
1 電磁流量計(jì)的在線檢定方法
　　目前，普遍應(yīng)用的電磁流量計(jì)在線檢定手段主要有標(biāo)準(zhǔn)表法和電參數(shù)法。電參數(shù)法是根據(jù)管道式電磁流量計(jì)的測量原理，對影響在線工作的管道式電磁流量計(jì)的相關(guān)參數(shù)進(jìn)行檢定( 如勵(lì)磁線圈對地絕緣電阻、電極對地( 接液) 電阻、勵(lì)磁線圈電阻和流量計(jì)電纜線電阻) ，測量控制相關(guān)參數(shù)在一定允許的變化范圍內(nèi)與出廠檢定的原始數(shù)據(jù)進(jìn)行比較溯源，使其保持在出廠時(shí)的標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)確度以內(nèi)，以滿足使用要求。標(biāo)準(zhǔn)表法是以標(biāo)準(zhǔn)表為標(biāo)準(zhǔn)器具，使流體在相同時(shí)間間隔內(nèi)，同時(shí)連續(xù)通過標(biāo)準(zhǔn)表和被校表，比較兩者的輸出流量值的偏差，從而確定被校流量計(jì)與標(biāo)準(zhǔn)表所示的流量值的關(guān)系。
　　對于以上兩種方法孰優(yōu)孰劣，不能斷然判明，但根據(jù)以上兩種方法的在線檢定過程均能反映測量性能。
2 電參數(shù)法
　　眾所周知，電磁流量計(jì)是根據(jù)法拉第電磁感應(yīng)定律來測量導(dǎo)電液體體積流量的儀表。法拉第電磁感應(yīng)公式如式(1) 所示:
E=K×B×V×D　　(1)
式中: B 為流量計(jì)勵(lì)磁線圈感應(yīng)磁場的強(qiáng)度;V為被測電液導(dǎo)體的流速;D為管徑;K為儀表系數(shù)。宏觀上把導(dǎo)電液體看成導(dǎo)體。
　　由式(1) 可知管徑D與系數(shù)K都為固定參數(shù)。在一定流速下，只要保證參數(shù) B 的穩(wěn)定，那么感應(yīng)電動(dòng) E也隨之穩(wěn)定，即在進(jìn)行電參數(shù)法在線檢定時(shí)，若參數(shù)B保持在出廠校準(zhǔn)時(shí)的允許范圍內(nèi)時(shí)，就可證明該流量計(jì)目前所測流量的精度仍與出廠時(shí)保持一致［3］。
　　影響電磁感應(yīng)強(qiáng)度 B 的因素，就流量計(jì)本身而言，應(yīng)檢驗(yàn)勵(lì)磁線圈電阻(扣除溫度變化引起的差值)、勵(lì)磁線圈的絕緣以及勵(lì)磁電流的幅值。另外，我們需檢查電極信號電路絕緣性能是否良好，證明原本微弱的流量信號有沒有額外大的損失; 測量電極的接液電阻，評估電極表面是否被過度氧化、腐蝕、結(jié)垢或損傷而影響正常測量; 檢查接地電阻等情況并排除雜亂信號的干擾。同時(shí)，使用精度佳的模擬信號器檢測轉(zhuǎn)換器的工作狀況。
2．1 電參數(shù)法的檢定過程
　　在檢定過程中，首先，觀察轉(zhuǎn)換器內(nèi)的各項(xiàng)參數(shù)設(shè)置是否有被改動(dòng)過，要求轉(zhuǎn)換器的各項(xiàng)參數(shù)設(shè)置與電磁流量計(jì)出廠銘牌上的一致; 然后觀察兩根電纜( 勵(lì)磁電纜、信號電纜) 是否有損傷，是否保持原樣�！豆艿朗诫姶帕髁坑�(jì)在線校準(zhǔn)要求》指出需保證被測液體電導(dǎo)率符合流速在 0．3 ～10 m/s 的流動(dòng)狀態(tài)下，被測管道中應(yīng)保持滿管，無氣泡聚集。
在對該自來水廠進(jìn)行檢定觀察時(shí)，全部的流量計(jì)都在穩(wěn)定有序地運(yùn)行，無數(shù)據(jù)波動(dòng)等狀況出現(xiàn)。因此，可以判定以上條件均符合，并在此基礎(chǔ)上對流量計(jì)的一系列參數(shù)作了檢測。
　　由于在第二次來到自來水廠時(shí)，該流量計(jì)處于運(yùn)行狀態(tài)，因此，為不妨礙水廠的正常工作，對每個(gè)數(shù)據(jù)點(diǎn)只進(jìn)行了兩次數(shù)據(jù)測量。
2．1．1 轉(zhuǎn)換器的校準(zhǔn)
① 瞬時(shí)流量的示值誤差及重復(fù)性檢定
　　先關(guān)閉轉(zhuǎn)換器的供電電源，并將轉(zhuǎn)換器連接傳感器的電纜拆卸下來，使用自主開發(fā)的模擬信號發(fā)生器(精度為±0．1% ) ，為轉(zhuǎn)換器提供模擬信號，代替實(shí)際使用過程中電磁流量計(jì)傳感器提供的流量信號。然后通電預(yù)熱片刻之后，分別選定高、中、低 3 個(gè)流速點(diǎn)，且采用上行程和下行程的方式對每個(gè)點(diǎn)都測試 3 遍，對轉(zhuǎn)換器的示值做出記錄，并將所記錄的值按照要求所記錄的公式進(jìn)行處理，最后根據(jù)計(jì)算得到示值誤差和重復(fù)性［2 － 5］。
② 轉(zhuǎn)換器零點(diǎn)檢查與校準(zhǔn)
　　將電磁流量計(jì)模擬信號發(fā)生器的開關(guān)撥到“0”位置，用模擬信號發(fā)生器的零位進(jìn)行調(diào)零，直到轉(zhuǎn)換器瞬時(shí)流量顯示為“0．000 m3/ h”。
③ 電磁流量計(jì)零點(diǎn)漂移的檢查
　　斷開轉(zhuǎn)換器與傳感器之間勵(lì)磁線圈的連接電纜( 勵(lì)磁線圈連接電纜編號為“7、8”電纜線) ，保持信號線“1、2、3”的聯(lián)通，經(jīng)過十幾分鐘左右的預(yù)熱(當(dāng)然，在這預(yù)熱過程中可對其他表進(jìn)行其他項(xiàng)目的檢查) ，恢復(fù)轉(zhuǎn)換器的各項(xiàng)參數(shù)設(shè)置，每5 min記錄一次轉(zhuǎn)換器讀數(shù)情況，持續(xù) 3 次并記錄轉(zhuǎn)換器每次的顯示值。取絕對值最大的值與電磁流量計(jì)量程相比較，得到零點(diǎn)漂移值。
④ 轉(zhuǎn)換器輸出頻率及輸出電流校準(zhǔn)
　　以電磁流量計(jì)模擬信號發(fā)生器為校準(zhǔn)信號源，采集3個(gè)流速測量點(diǎn)的頻率計(jì)電流輸出信號，按照公式計(jì)算兩者的示值誤差。相關(guān)公式請參閱文獻(xiàn)［1］。
應(yīng)該注意的是，轉(zhuǎn)換器輸出頻率、電流的最大允許示值誤差應(yīng)不超過出廠準(zhǔn)確度的要求。
2．1．2 傳感器的校準(zhǔn)
① 勵(lì)磁線圈電阻的測量
　　以數(shù)字萬用表為測量工具，兩個(gè)表筆分別搭在勵(lì)磁線圈的兩個(gè)端子上，測量勵(lì)磁線圈的電阻值，將測量結(jié)果與以往的記錄值進(jìn)行比對。
② 勵(lì)磁線圈對地絕緣電阻的測量
　　以 500V兆歐表為測量工具，將兆歐表的兩端分別夾在勵(lì)磁線圈一端和接地線上，操作兆歐表待顯示穩(wěn)定后讀數(shù)，要求絕緣電阻大于100 MΩ。
③ 傳感器接地電阻的測量
　　用數(shù)字式萬用表測量信號屏蔽線和接地線之間的電阻，要求對地電阻小于10Ω。
④ 電極對地(接液) 電阻值的測量
　　 以指針式萬用表為測量工具(測量時(shí)會(huì)出現(xiàn)短暫的充放電現(xiàn)象) ，讀取指針偏轉(zhuǎn)最大值時(shí)的值作為記錄值。電極的接地電阻值不能有較大的偏差率，否則視為不可控。
　　應(yīng)注意的是，測量應(yīng)該以第一次測量的最大值為準(zhǔn)，若要再次測量，應(yīng)消除電極上可能出現(xiàn)的極化現(xiàn)象，避免造成對測量精度的影響; 同時(shí)，要求測量偏差率≤20%［4］。
　　電磁流量計(jì)出廠時(shí)以及經(jīng)過一年的使用之后，再次對同一臺(tái)電磁流量計(jì)進(jìn)行在線檢定，數(shù)據(jù)記錄及處理結(jié)果如表 1、表 2 所示。其中，原始在線檢定數(shù)據(jù)的環(huán)境溫度為 29 ℃、相對濕度為70% RH，最大示值誤差為0．25% ; 運(yùn)行一年后檢定數(shù)據(jù)的環(huán)境溫度為 30 ℃、相對濕度為70% RH。經(jīng)第三方檢測的原始數(shù)據(jù)如表3 所示。


　　電磁流量計(jì)電參數(shù)在線檢定法主要用來對直接影響電磁流量計(jì)測量準(zhǔn)確度的勵(lì)磁線圈的相關(guān)參數(shù)進(jìn)行測量。
　　通過兩次數(shù)據(jù)的對比，可以很直觀地了解到這一臺(tái)電磁流量計(jì)的各項(xiàng)電參數(shù)在經(jīng)過一年的現(xiàn)場使用之后仍然能夠與原始數(shù)據(jù)很好地溯源。
2． 2 標(biāo)準(zhǔn)表法的檢定過程
　　標(biāo)準(zhǔn)表法是在管道上再安裝一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)表，同步記錄兩臺(tái)流量計(jì)的輸出流量。在標(biāo)準(zhǔn)表的選擇方面，目前國內(nèi)外大部分企業(yè)機(jī)構(gòu)都是選用便攜式超聲波流量計(jì)作為標(biāo)準(zhǔn)表進(jìn)行在線檢定。
　　以DN1200mm流量計(jì)為例，對運(yùn)用便攜式超聲波流量計(jì)進(jìn)行現(xiàn)場鑒定的過程做一簡單的陳述。
　　該熱力公司于每年 10 月初開始對供暖設(shè)施進(jìn)行加壓試運(yùn)行，檢查設(shè)備是否正常可靠。目前，大口徑的流量計(jì)在該企業(yè)的熱力供給線上運(yùn)行，在 2010 年 10 月份試運(yùn)行過程中，發(fā)現(xiàn)其中一臺(tái)DN 1 200 mm 的大口徑流量計(jì)出現(xiàn)數(shù)據(jù)波動(dòng)，提議需對該表運(yùn)行的精度進(jìn)行檢測。使用兩臺(tái)精度為± 0． 5% 、重復(fù)性為± 0．15% 的便攜式超聲波流量計(jì)對該流量計(jì)進(jìn)行現(xiàn)場檢查。DN 1 200 mm 的大口徑流量計(jì)第三方檢定數(shù)據(jù)如表 4 所示。由表 4 可以看出，最大示值誤差為 0． 18% ，最大重復(fù)性為 0． 06% 。

　　操作人員到達(dá)現(xiàn)場后，首先對電磁流量計(jì)的數(shù)據(jù)進(jìn)行采集記錄，發(fā)現(xiàn)流量計(jì)的顯示數(shù)據(jù)確實(shí)存在波動(dòng)。隨后，根據(jù)現(xiàn)場情況及超聲波流量計(jì)的安裝要求，對管道外壁的污垢進(jìn)行擦除，以保證超聲波流量計(jì)的可靠應(yīng)用，并根據(jù)現(xiàn)場工作人員對管道內(nèi)壁的襯里描述，采用“V”形安裝方法對參數(shù)進(jìn)行一一設(shè)置［8 － 10］。
　　值得說明的是，由于超聲波流量計(jì)對使用環(huán)境和安裝的要求較高，且在較寬的流速范圍之下，較難保證超聲波流量計(jì)在全流速范圍內(nèi)一直保持一個(gè)較高的精度。為此，分別選用高、低流速的兩臺(tái)超聲波流量計(jì)，分別對管道內(nèi)流體的高低流速進(jìn)行測量，這在一定程度上可以實(shí)現(xiàn)測量結(jié)果的準(zhǔn)確率。
　　經(jīng)分段檢定，超聲波流量計(jì)數(shù)據(jù)記錄如表 5 所示。對比發(fā)現(xiàn)，超聲波流量計(jì)數(shù)據(jù)顯示及波動(dòng)情況與電磁流量計(jì)所反映的情況一致。
　　在線檢定后，發(fā)現(xiàn)流量計(jì)顯示的波動(dòng)幅度越來越小。對此，我們判斷是因?yàn)楣艿涝谀陜?nèi)首次通水及水溫差異等原因，使得管道內(nèi)存在大量氣泡，造成數(shù)據(jù)波動(dòng)。經(jīng)建議，熱電在電磁流量計(jì)的前直管段上安裝了排氣閥，電磁流量計(jì)隨即正常工作。

3 檢定注意事項(xiàng)
在檢定超聲波流量計(jì)時(shí)，應(yīng)注意以下事項(xiàng)。
① 安裝位置超聲波流量計(jì)安裝位置的選擇需要操作員仔細(xì)了解工況情況，包括被檢管線的材質(zhì)、管外徑、管壁厚度、管內(nèi)襯里的材質(zhì)及厚度，管內(nèi)介質(zhì)等相關(guān)量的具體信息并核實(shí)，確保測量的精度。
標(biāo)準(zhǔn)表的安裝需遠(yuǎn)離上下游的擾動(dòng)源，避免有害的漩渦等情況，但是在現(xiàn)場實(shí)際情況中達(dá)不到安裝要求的情況是很普遍的。這就需要現(xiàn)場操作人員有相當(dāng)高的實(shí)際操作經(jīng)驗(yàn)，選擇正確的地點(diǎn)和方式進(jìn)行安裝，避免較大誤差的出現(xiàn)。
②“V”形安裝法
在直管段等情況允許的情況下，應(yīng)該首選“V”形法安裝。因?yàn)槭褂谩癡”形安裝法，超聲波流量計(jì)的兩個(gè)換能器在管道的同一側(cè)，容易實(shí)現(xiàn)兩個(gè)換能器安裝在管道的中心線上; 而且同一側(cè)的管壁，外部條件幾乎一致，對因參數(shù)設(shè)置引起的誤差可以將量減小到最低。“V”形安裝法示意圖如圖 1( a) 所示。而使用“Z”形安裝法雖然聲程縮短近一半，但兩側(cè)相對的安裝方法使得換能器不易在同一個(gè)管徑平面上，導(dǎo)致超聲波接收到的信號質(zhì)量下降，這會(huì)無法避免地帶來相當(dāng)大的測量誤差�！癦”形安裝法示意圖如圖 1( b) 所示。
③ 同時(shí)，用于標(biāo)準(zhǔn)表法比對的便攜式超聲波流量計(jì)對重復(fù)性要求是第一位的。

4 結(jié)束語
　　流量計(jì)在線檢定方法是切實(shí)可行的，雖然在線檢定方法與實(shí)驗(yàn)室水流量標(biāo)定裝置上校準(zhǔn)存在一定程度上的差異，但是也在一定程度上緩解及解決了一些大口徑流量計(jì)不能拆卸進(jìn)行標(biāo)定的難題。為了進(jìn)一步優(yōu)化管道式電磁流量計(jì)在線檢定方法，這樣，電磁流量計(jì)的在線檢定方法會(huì)愈加的完善。

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