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常用渦輪流量計的選型分析
發(fā)布時間:2020-6-9 08:28:37

摘要:渦輪流量計是一種利用渦輪感受流體平均流速來導(dǎo)出流量的流量計,常應(yīng)用于昂貴介質(zhì)(油品、天然氣等)的總量測量。就如何實現(xiàn)流量計的高效利用,節(jié)約使用單位的使用成本,實現(xiàn)儀器儀表利用效益的最大化問題,介紹了渦輪流量計的選型依據(jù),并以實例計算分析了渦輪流量計的選型,為今后渦輪流量:計的合理選型提供了一定的理論依據(jù)。
0引言
  渦輪流量計是現(xiàn)今使用比較廣泛的流量計種類之。它具有測量精度高、安裝方便、使用性能的穩(wěn)定性高等優(yōu)點,廣泛應(yīng)用于石化、冶金、城市燃氣等行業(yè),以及燃氣調(diào)壓站等場所。渦輪流量計一般由流量變送器、前置放大器和顯示計算儀組成。它具體的工作原理是:當被測流體介質(zhì)通過管內(nèi)的渦輪葉片時,渦輪因為感受到流體的沖擊而做旋轉(zhuǎn)運動,在流量計量程的范圍內(nèi)渦輪的轉(zhuǎn)速和流量成正比。渦輪流量計的轉(zhuǎn)數(shù)是通過磁電轉(zhuǎn)換器轉(zhuǎn)換成電脈沖信號,再被前置放大器放大,山顯示計算儀顯示流量的大小。這樣根據(jù)單位時間的脈沖數(shù)和累計的脈沖數(shù)就可以反映出單位時間的瞬時流量和累計流量。
  通過流量計的流體體積示值是以渦輪葉輪轉(zhuǎn)數(shù)為基準的,即通過測量葉輪的轉(zhuǎn)速來反映通過管道的體積流量大小。渦輪流量計結(jié)構(gòu)如圖1-所示。
渦輪流量計結(jié)構(gòu)圖
  整流器通常也叫導(dǎo)流器,主要作用是消除和誠少流體流動中的漩渦流、偏心流等各種不是中心軸對稱的流體。
軸承用來固定轉(zhuǎn)子使其很好地安裝在管道的中心線處。
  葉輪是轉(zhuǎn)子式渦輪流量計的主要組成部分,一般主要由螺旋形的葉片組成。一般葉片的直徑剛好充滿管道,葉片的軸向長度近似為葉片的高度。
  一般所說的儀表管段是指流量計的管段部分,里面包含了整流器、軸承、轉(zhuǎn)子傳感器等部分,有時候也包括上游和下游的直管部分。
  傳感器的主要作用是把轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動的信號轉(zhuǎn)換為電信號。通常將渦輪流量計中感知流體流速的渦輪及其組合(包括前后導(dǎo)流架、軸承、殼體及前置放大器)統(tǒng)稱為渦輪流量傳感器。
前置放大器是為了傳送傳感器的電信號而對其放大,整型從而得到輸出型號,再將信號處理轉(zhuǎn)換為二次儀表顯示的信號。
顯示器為渦輪流量計接受輸出輸出信號的裝置。在流量計運行的過程中,瞬時流量、累計流量、儀表系數(shù)都可以在顯示器上顯示出來。
  每個規(guī)格的流量計,均有其流量范圍。也即說,當介質(zhì)流量低于下限流量時,介質(zhì)流速太低,以致無法檢測流速,或無法保證精度;而當流量高于流量上限時,產(chǎn)生壓力損失過大,會產(chǎn)生丟脈沖、漏計等現(xiàn)象,即使不漏計,流量計也無法保證精度。
  由于流量計的使用環(huán)境條件一般較為惡劣,有振動、脈動等干擾存在,因此,若流量計經(jīng)常處于下限流量工作時,就很難保證計量精度叫。一般應(yīng)使流量計的工作流量范圍處于最大工況流量的20%-90%。當使用環(huán)境很理想時,流量計可工作于最小流量和最大海量之間,但這僅考慮到流量計的流量范圍。若在低壓介質(zhì)使用,還應(yīng)考慮壓力損失的影響。壓力損失大是流量計選型必須考慮的--個重要因素,在有壓力損失要求時,應(yīng)考慮此因素。
1渦輪流量計的選型數(shù)學依據(jù)
  用戶在實際的流量計選擇應(yīng)用中,要盡量選擇合適的流量計,既要避免資源浪費造成的過度花費,又要避免選擇不合適的流量計影響測量的精度,造成用戶雙方的貿(mào)易糾紛。用戶在選擇流量計之前應(yīng)首先估計管線輸送介質(zhì)的量和介質(zhì)可能達到的溫度和壓力范圍,估算出輸送介質(zhì)的最高和最低的工況流量,正確選擇規(guī)格合適的流量計。選擇渦輪流量計的總體原則是:盡量使流量計在最大流量的20%-90%的范圍內(nèi)運行,這樣流量計的最佳計量性能及測量精度也是最高的。渦輪流量計選型流程如圖二所示。
渦輪流量計選型流程框圖
2選型的數(shù)學計算依據(jù)
已知介質(zhì)的最低壓力、最高溫度和所需的最大標準狀況下的流量,計算最大工況下的流量:

已知介質(zhì)的最高壓力、最低溫度和所需要最小標準狀況下的流量,計算最小工況流量:
  式(1)、(2)中,Qgmx、Qgnn為最大和最小的工況體積流量(m/h),為流量計在工作狀態(tài)下的壓縮Zn系數(shù)與標準狀態(tài)下的壓縮系數(shù)之比,Pgmx、Pgxi為介質(zhì)的最高和最低的壓力值(kPa),Pa為當?shù)氐拇髿鈮毫χ?kPa),tmx、thin為介質(zhì)的最高溫和最低溫,Qnmx.Qnan為最大和最小標準狀況體積流量(kPa)。Zn
  如果測量的介質(zhì)是天然氣的比值,可以參考表--數(shù)值。其中,天然氣的密度K=0.63Kg/m',二氧化碳的摩爾分數(shù)Xc=0.00%,氮氣的摩爾分數(shù)Xn=0.00%。

3選型的實例分析
  已知一用戶在輸氣時實際的工作壓力范圍是0.5-1.5MPa,介質(zhì)的溫度為10--50度,供氣時最小.的流量為2500m3/h;經(jīng)過分析知道,天然氣的實際密度為ρ=0.55Kg/m3,供氣最大流量為6000m3/h,氮氣的摩爾分數(shù)為Mn=1.5%,二氧化碳的摩爾分數(shù)為Mc=0.6%;經(jīng)測得知道,當?shù)氐拇髿鈮褐禐?01.3kPa,試確定所選用流量計的口徑和流量范圍。
  由剛才的流量計流量范圍計算模型公式知道,當介質(zhì)壓力為0.5MPa、溫度為50度時天然氣壓縮因子影響最小,此時供氣量最小,具有最大的工況體積流量;而當介質(zhì)壓力為1.5MPa、溫度為15度時,壓縮因子影響最大,此時的供氣量最大,具有最.小工況體積流量。

  在工作狀態(tài)下它的流量范圍為147.6--1107.78m3/h,所以選擇流量范圍為100--1500m3/h的渦輪流量計。
4結(jié)束語
  渦輪流量計選型模型和計算實例為今后渦輪流量計在實際中的應(yīng)用和選型提供了一定的理論借鑒依據(jù)。

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