摘要:對合咸氨廠液氨計量使用的渦輪流量計的選型、安裝規(guī)范、使用情況進行了較為詳細的介紹:針對液氨的計量過程，提出了一些可行的意見及方法。
一、前言
測量敞開或封閉管道中的流體流動的儀表稱之為流體流量計。在化工液氨生產(chǎn)中，對液氨流量進行計量是很重要的一個環(huán)節(jié)。國內(nèi)外化工企業(yè)對液氨的計量大多都是選用渦街流量計和渦輪流量計，在個別情況下選用質(zhì)量流量計。由于渦街流量計在實際運用中測量精度不如渦輪流量計，因此，在合成氨廠"的液氨計量中多數(shù)都是渦輪流量計。
二、渦輪流量計原理及安裝
渦輪流量計由渦輪、前置放大器、軸承及顯示儀表組成。當(dāng)被測流體沖擊渦輪葉片時,渦輪進行旋轉(zhuǎn),渦輪的轉(zhuǎn)速與流量的變化成正比，流量大，轉(zhuǎn)速大。渦輪的轉(zhuǎn)速由磁電轉(zhuǎn)換裝置轉(zhuǎn)換為相應(yīng)頻率的電脈沖，該脈沖被放大后由顯示儀表進行計數(shù)和顯示。被測流體的瞬時流量和累積流量是根據(jù)單位時間內(nèi)的脈沖數(shù)、累計脈沖數(shù)算出。
當(dāng)被測流體沿著管道軸線方向流動沖擊渦輪葉片時，有Q=f/1"。式中Q為流量，f為電脈沖頻率，k為儀表系數(shù)。管道內(nèi)被測流體沖渦輪葉片，使渦輪轉(zhuǎn)動。當(dāng)渦輪轉(zhuǎn)動時，葉片會周期性地切割電磁鐵產(chǎn)生的磁力線.從而改變線圈的磁通量。根據(jù)電磁感應(yīng)原理，線圈里會感應(yīng)出脈動的電勢信號,該信號的變化頻率與被測流體的流量成正比。渦輪流量計對于流量很敏感，流量過大或過小都會造成測量誤差，所以量程選在儀表量程的1/3到2/3。對于不同的流量管徑選擇也不同，實際使用中按照表1選擇。
在合成氨廠應(yīng)用中，多數(shù)都是將流量計安裝在液氨槽出口的管道上。實際運行效果來看，由于液氨中混有氣氨和流量不穩(wěn)定的原因，最后產(chǎn)生了較大的計量誤差。為了保證測量正確、減小所受擾動。在實際運行中，采取在液氨槽的后端加入-一個中間槽，對氨進行穩(wěn)定及進一步的分離。運行效果表明，采用這種方法后，對液氨的計量更加正確。渦輪流量計對流體的清潔度有較高要求，在流量計前須安裝過濾器來保證流體的清潔，還要保證通過流量計的液體是單相的。另外，安裝時還需注意二次表的安裝地點應(yīng)該保持整潔和干燥。二次表與變送器的連接線應(yīng)嚴(yán)格使用廠家提供的標(biāo)準(zhǔn)屏蔽線，禁止自行任意采用;線纜連接，否則會極大地影響測量結(jié)果。
三、渦輪流量計的使用及標(biāo)定問題
根據(jù)渦輪流量計在合成氨廠的使用情況及發(fā)現(xiàn)的問題，對其在使
用中出現(xiàn)的問題進行總結(jié)如下。
1.液氨流量波動對渦輪流量計的測量結(jié)果會產(chǎn)生影響，通過在開停車時，暫停渦輪流量計的使用，避開流量波動較大的時刻。
2.流量計安裝現(xiàn)場的溫度變化會使流量計材料發(fā)生熱脹冷縮現(xiàn)象，造成渦輪流量計內(nèi)部零部件尺寸變化，從而葉輪轉(zhuǎn)速改變影響了測量精度。針對此問題，可按照溫度變化曲線，進行人為的溫度補償，以消除溫度造成的渦輪流量計的計量誤差。
3.在渦輪流量計測量流體時，由于流體的粘稠度不同，在葉輪上產(chǎn)生的阻尼力也不同。對于粘稠度大的流體，因為產(chǎn)生的阻尼力大.使得測量下限上升，線性測量范圍縮小。尤其是在測量小流量時，測量誤差很大。在運行中要解決這個問題，就必須選擇結(jié)構(gòu)軸承類型，對被測流體進行嚴(yán)格的過濾，適時合理更換軸承。
4.多數(shù)情況下，渦輪流量計的軸承都會有磨損的問題。要保證被測流體潔凈以及防止渦輪被卡住，在流量計的前端最后加裝過濾裝置。另一方面，盡量選用優(yōu)質(zhì)鋼滾珠軸承及無軸承、耐腐蝕、無機械磨損、無軸承渦輪流量計。
使用渦輪流量計的過程中，必須按照J(rèn)JG1037-2008《渦輪流量變送器檢定規(guī)程》進行標(biāo)定。送檢前，要對變送器進行全面清洗和絕緣檢查國，否則有可能遣成標(biāo)定的結(jié)果誤差超標(biāo)。
四、結(jié)語
本文對合成氨廠液氨計量使用的渦輪流量計的選型、安裝規(guī)范、使用情況進行了較為詳細的介紹。針對液氨的計量過程，提出了--些可行的意見及方法。
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