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  發(fā)布時(shí)間:2017-03-20

金屬轉(zhuǎn)子流量計(jì)原理與應(yīng)用特性

一、金屬轉(zhuǎn)子流量計(jì)的工作原理
  金屬管轉(zhuǎn)子流量計(jì)浮子在測(cè)量管中,隨著流量的變化,將浮子向上移動(dòng),在某一位置浮子所受的浮力與浮子重力達(dá)到平衡。此時(shí)浮子與孔板(或錐管)間的流通環(huán)隙面積保持一致。環(huán)隙面積與浮子的上升高度成正比,即浮子在測(cè)量管中上升的位置代表流量的大小,變化浮子的位置由內(nèi)部磁鐵傳輸?shù)酵獠康闹甘酒鳎怪甘酒髡_地指示此時(shí)的流量值。這就使得指示器殼體不和測(cè)量管直接接觸,因此,即使安裝限位開關(guān)或變送器,儀表可用于高溫,高壓工作條件下。
二、金屬轉(zhuǎn)子流量計(jì)的主要特點(diǎn)和結(jié)構(gòu)類型
  全金屬結(jié)構(gòu),有指示型、電遠(yuǎn)傳型、耐腐型、高壓型、夾套型、防爆型。具有0-10mA,4-20mA的標(biāo)準(zhǔn)模擬量信號(hào)輸出和現(xiàn)場(chǎng)指示。累積,數(shù)字通訊,現(xiàn)場(chǎng)修改測(cè)量參數(shù),不同的供電方式功能,帶有磁性過濾器和特殊規(guī)格品種。廣泛應(yīng)用于,石油、化工、發(fā)電、制藥、食品、水處理等。復(fù)雜,惡劣環(huán)境條件,及各種介質(zhì)條件的流量測(cè)量過程中。
2.1 主要特點(diǎn)
(1)堅(jiān)固、簡(jiǎn)潔、可靠,維護(hù)量小、壽命長(zhǎng)。(2)模塊化、智能化,指示器設(shè)計(jì)。
(3)對(duì)于下游直管段要求不高。(4)有較寬的流量范圍度10:1。
(5)短行程、小型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。(6)通過HART實(shí)現(xiàn)軟輸出,顯示瞬時(shí)與累計(jì)流量,開關(guān)信號(hào)輸出,介質(zhì)參數(shù)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置與調(diào)整,現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)性補(bǔ)償。
(7)介質(zhì)粘度、密度、溫度、壓力多級(jí)修正(。8)有就地型、遠(yuǎn)傳型、夾套型、防爆、耐腐型、衛(wèi)生型等多種形式
(9)可選擇不銹鋼、哈氏合金、鈦材、PTFE材料測(cè)量系統(tǒng)  
(10)低壓力損失設(shè)計(jì)(。12)垂直、水平、各種安裝方式更適合不同使用場(chǎng)合(13)全金屬結(jié)構(gòu),適于高溫、高壓和強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)。(14)可用于易燃、易爆危險(xiǎn)場(chǎng)合
金屬轉(zhuǎn)子流量計(jì)工作原理圖
2.2 結(jié)構(gòu)類型
  金屬轉(zhuǎn)子流量計(jì)的流量檢測(cè)元件是由一根自下向上擴(kuò)大的垂直錐形管和一個(gè)沿著錐管軸上下移動(dòng)的浮子組所組成。被測(cè)流體從下向上經(jīng)過錐管和浮子形成的環(huán)隙時(shí),浮子上下端產(chǎn)生差壓形成浮子上升的力,當(dāng)浮子所受上升力大于浸在流體中浮子重量時(shí),浮子便上升,環(huán)隙面積隨之增大,環(huán)隙處流體流速立即下降,浮子上下端差壓降低,作用于浮子的上升力亦隨著減少,直到上升力等于浸在流體中浮子重量時(shí),浮子便穩(wěn)定在某一高度。浮子在錐管中高度和通過的流量有對(duì)應(yīng)關(guān)系。依據(jù)測(cè)量環(huán)境即可垂直安裝也可水平安裝等多種安裝形式,見下表

測(cè)量管結(jié)構(gòu)

介質(zhì)流向

下進(jìn)上出

介質(zhì)流向

上進(jìn)下出

介質(zhì)流向

下進(jìn)側(cè)出

介質(zhì)流向

右進(jìn)左出

介質(zhì)流向

左進(jìn)右出

介質(zhì)流向

側(cè)進(jìn)上出

介質(zhì)流向

側(cè)進(jìn)側(cè)出

(1)高溫型結(jié)構(gòu) 高溫結(jié)構(gòu)型是用于介質(zhì)溫度過高而需要對(duì)測(cè)量管采取保溫隔熱措施的介質(zhì)的流量測(cè)量。高溫型結(jié)構(gòu)是加大了測(cè)量管與指示器之間的距離來(lái)增加散熱、增加隔熱材料厚度,保證指示器在允許的環(huán)境溫度范圍內(nèi)工作。就地型金屬管轉(zhuǎn)子流量計(jì)可以測(cè)量溫度達(dá)400℃的介質(zhì)的流量。(2)帶阻尼器裝置的結(jié)構(gòu)阻尼器結(jié)構(gòu)型用于流量計(jì)入口流量(壓力)不穩(wěn)定時(shí)的介質(zhì)流量測(cè)量,特別是對(duì)于氣體的測(cè)量。(3)夾套型結(jié)構(gòu)夾套型結(jié)構(gòu)用于對(duì)需要伴熱或冷卻(如高粘度和易結(jié)晶)的介質(zhì)的流量測(cè)量。在夾套中通過加熱或冷卻介質(zhì),使低沸點(diǎn)、低凝固點(diǎn)流體不汽化和不結(jié)晶。伴熱介質(zhì)的導(dǎo)入和導(dǎo)出連接,標(biāo)準(zhǔn)型要用HG20594-97 DN15 PN1.6法蘭,其它的法蘭規(guī)格連接可與生產(chǎn)廠標(biāo)明,夾套的壓力等級(jí)為1.6MPa.
2.3 類型選擇
轉(zhuǎn)子流量計(jì)主要用于測(cè)量單相液體或氣體,液體中含有微粒固體或氣體中含有液滴時(shí)通常不適用。因?yàn)楦∽釉谝毫髦懈街⒘;蛭⑿馀菥鶗?huì)影響測(cè)量值。
如需要遠(yuǎn)傳輸出信號(hào)作總量積算或流量控制,一般選用遠(yuǎn)傳輸出的金屬轉(zhuǎn)子流量計(jì)。如環(huán)境氣氛有防爆要求而現(xiàn)場(chǎng)又有控制儀表用氣源,則優(yōu)先考慮遠(yuǎn)傳金屬浮子流量計(jì),若選用遠(yuǎn)傳儀表則必須是防爆型。
測(cè)量不透明液體時(shí)選擇金屬轉(zhuǎn)子流量計(jì)較為普遍。測(cè)量溫度高于環(huán)境溫度的高粘度液體和降溫易析出結(jié)晶或易凝固的液體,應(yīng)選用帶夾套的金屬轉(zhuǎn)子流量計(jì)。
三、安裝使用注意事項(xiàng)
3.1 安裝方向
絕大部分轉(zhuǎn)子流量計(jì)必須垂直安裝在無(wú)振動(dòng)的管道上,不應(yīng)有明顯的傾斜,流體自下而上流過儀表。且垂直度優(yōu)于2°,水平安裝時(shí)水平夾角優(yōu)于2°。儀表無(wú)嚴(yán)格上游直管段長(zhǎng)度要求,但也有制造廠要求5D長(zhǎng)度的,實(shí)際上必要性不大。
3.2 用于有雜質(zhì)的介質(zhì)的安裝
如果介質(zhì)中含有鐵磁性物質(zhì),應(yīng)安裝磁過濾器;如果介質(zhì)中含有固體雜質(zhì),應(yīng)考慮在閥門和直管段之間加裝過濾器;
3.3 脈動(dòng)流的安裝
流動(dòng)本身的脈動(dòng),如擬裝儀表位置的上游有往復(fù)泵或調(diào)節(jié)閥,或下游有大負(fù)荷變化等,應(yīng)改換測(cè)量位置或在管道系統(tǒng)予以補(bǔ)救改進(jìn),如加裝緩沖罐;若是儀表自身的振蕩,如測(cè)量時(shí)氣體壓力過低,儀表上游閥門未全開,調(diào)節(jié)閥未裝在儀表下游等原因,應(yīng)針對(duì)性改進(jìn)克服,或改選用有阻尼裝置的儀表。
3.4 測(cè)量氣體介質(zhì)時(shí)
當(dāng)用于氣體測(cè)量時(shí),應(yīng)保證管道壓力不小于5倍流量計(jì)的壓力損失,以使浮子穩(wěn)定工作;如果氣體在流量計(jì)的出口直接排放大氣,則應(yīng)在儀表的出口安裝閥門,否則將會(huì)在浮子處產(chǎn)生氣壓降而引起數(shù)據(jù)失真。
3.5 把現(xiàn)場(chǎng)的介質(zhì)參數(shù)換算成標(biāo)定時(shí)的標(biāo)準(zhǔn)流量。
   因?yàn)樽鳛榱髁繙y(cè)量使用的金屬轉(zhuǎn)子流量計(jì)一般都是根據(jù)用戶提供的現(xiàn)場(chǎng)的介質(zhì)參數(shù),進(jìn)行計(jì)算選型,制作。因?yàn)槊總(gè)現(xiàn)場(chǎng)的介質(zhì)和環(huán)境多少都會(huì)有些差距,多以一般沒有標(biāo)準(zhǔn)表,而都是根據(jù)每個(gè)現(xiàn)場(chǎng)參數(shù)定做。液體用儀表通常以水標(biāo)定流量,氣體儀表用空氣標(biāo)定,定值在工程標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)。使用條件的流體密度、氣體壓力溫度與標(biāo)定不一致時(shí),要做必要換算。換算公式和方法參照廠方說(shuō)明書。

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